“精益求精，方能成就精品”，凱恩特液壓千斤頂之匠心品質(zhì)，今天小編就給大家剖析凱恩特的匠心之路。只有控制好過(guò)程以及過(guò)程中可能因為人為因素和物理因素出現變化的環(huán)節，結果才是可信的。

原材料：

從原材料入手嚴把質(zhì)量關(guān)，42Cr合金圓鋼毛坯料作為基礎元素，具有高抗壓強度和屈服點(diǎn)，使用合格的原材料直接關(guān)系到成品的質(zhì)量。嚴格控制采購的源頭，必須有合格的出廠(chǎng)檢驗標準的原材料，到達我司后，在以后的環(huán)節中再次經(jīng)過(guò)切割檢查結合探傷儀等儀器再次檢查。

42Cr合金圓鋼切割

熱處理：

通過(guò)HRC調質(zhì)提高疲勞強度與沖擊強度，最小硬度為Rc56，提高表面的屈服度與拉伸強度，避免施工中的漲缸、裂缸情況發(fā)生。

精工制造：

嚴格按照設計圖紙加工，半成品必須經(jīng)過(guò)檢驗通過(guò)后方可進(jìn)入下一環(huán)節。堅持貫徹“下一道工序就是我們的顧客”的理念。建立產(chǎn)品可追溯，責任可追查的監管體系，讓產(chǎn)品的每個(gè)零部件都符合標準。

車(chē)床初加工

熱處理之后進(jìn)行精加工

表面處理技術(shù)：

通過(guò)ASTM B117-85標準的100小時(shí)鹽水噴灑抗腐蝕試驗。高溫烤漆，耐腐蝕、耐磨損、防表面擦傷。

成品出廠(chǎng)檢測：

各項參數檢驗、壓力檢測，全面檢查設備系統，對定制產(chǎn)品有提升空間的，及時(shí)記錄，提出升級方案。不論產(chǎn)品設計多么合理，也不論加工設備多么先進(jìn)，都可能遇到不合格的產(chǎn)品。那么生產(chǎn)的最后環(huán)節就是外面把控產(chǎn)品質(zhì)量的最后一道關(guān)卡，在出廠(chǎng)前需要對各項參數檢驗、壓力檢測，全面檢查設備系統，對定制產(chǎn)品有提升空間的，及時(shí)記錄，提出升級方案。

出廠(chǎng)前進(jìn)行壓力測試

凱恩特將堅持一直以來(lái)的品質(zhì)控制，不忘初心，持續為客戶(hù)帶來(lái)優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。

更詳細液壓千斤頂工藝流程看這里：《液壓千斤頂工藝流程分步圖》。

另外提供一些電動(dòng)液壓千斤頂的配置供大家選擇：《電動(dòng)液壓千斤頂有哪些規格（附發(fā)貨圖）》